厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质钻探用无缝钢管；石油钻探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。

           一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

           热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中.

    当火红的钢管头缓缓露出，在场的人无不欢呼雀跃，新中国根无缝钢管诞生了。中国无缝钢管：从零到的艰辛发展历程！图为鞍钢钢管厂工人们争相观看生产出的我国根无缝钢管鞍钢无缝钢管厂原设计生产规格为 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，长4－12m；设计产量 6.19万吨/年，投产后三年（1956年生产了6.6万吨）超设计7％达产。中国无缝钢管：从零到的艰辛发展历程！图为鞍钢无缝钢管厂新制好的无缝钢管正被吊运输送出厂鞍钢无缝钢管厂的投产，结束了我国不能生产无缝钢管的历史。从工厂破土动工，到根无缝钢管问世，仅仅用了1年零3个月。投产后的***二年（1954年）先后试轧出了，锅炉管、地质管、油管和不锈钢管。在二辊斜轧穿孔机上穿轧不锈钢管成功，是我国无缝钢管生产一大盛事，这为我国以后的不锈钢管生产起了先导作用。

钢塑复合管是以热镀锌钢管为基体，采用粉末熔喷技术在内壁(外壁也可)涂覆塑料，性能优良。与镀锌管相比，它具有耐腐蚀、不生锈、不结垢、光滑光滑、干净、使用寿命长等优点。试验表明，钢塑复合管的使用寿命是镀锌钢管的三倍以上。与塑料管材相比，它具有机械强度高、耐压性好、耐热性好等优点。"因为基体是钢管，所以不存在脆性和老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送和供热工程。是镀锌管的升产品。由于其安装和使用方法与传统镀锌管基本相同，管件形式***相同，可以代替铝塑复合管在大口径自来水输送中发挥作用。